然后在通过过渡模具来翻制出玻璃钢模具

作者:admin发布时间:2018-12-07 21:45

  

  根据你所需要的产品,选择做模具使用的材料,一般情况之下,手糊制品多使用木板、石膏、发泡塑料等来做过渡模具,然后在通过过渡模具来翻制出玻璃钢模具。这些材料既可以单独使用也可以复合使用,需要是具体的情况而定,例如:木板和发泡塑料复合使用,可以塑造一些木板无法完成的圆角和弧度等。石膏是可以做模具的,但是使用过程中的注意事项较多,例如:找准参照点、注意控制水分含量、注意封孔等,一般情况之下不单独使用。脱模问题需在做模具之前就应该考虑到,为模具设定一个合适的脱模斜度,这样后面的工作才有意义。脱模剂有多种看你选择哪类型的,如果你做的模具表面比较的粗糙,介意使用脱模蜡,脱模蜡既可以启动封孔的作用,也可以起到良好的脱模作用。如果你想增加玻璃钢模具的性能的话,可以通过胶衣层来实现,一般现在市场上的胶衣都能够满足我们做模具的需求,只是我们需要细心的选择我们做需要的!

  a展开全部FRP模具的制作流程1、主模制作:制作主模的材料有很多,一般要求作主模的材料易成形,易休整,且有稳定性好等特点。如木材,石膏,蜡等。我们通常用的都是木材。根据产品图纸或模具图纸,由木工做出木制主模。2、主模修整:主模必须经过修理后方能进行生产模的翻制。修整包括打腻子,整形,尺寸的较正,加固。这一过程主要是对木模表面及整体做基本的处理,以保证木模在尺寸及形式上与图纸相吻合。

  3、主模表面处理:这一工序中有喷胶衣,胶衣固化,打磨,抛光,打脱模蜡等。在前面工序中处理好的主模上喷上胶衣,然后等胶衣固化,胶衣固化后就用砂纸打磨胶衣面。一般从几十号的粗砂纸一直打到一千号左右的细砂纸。打完砂纸后,开始抛光模具,最后打上脱模产品。直到此时,主模生产就结束了。接下就可以用主模来制作生产模。

  4、生产模的翻制:主模打好脱模蜡后,就可以翻制生产模了,生产模翻制工序如下:

  ⑴喷模具胶衣:由于开始制作生产模,所以必须使用性能较好的模具胶衣,以保证模具的最终效果。并要求喷射达到一定的厚度。

  ⑵模具铺层:模具胶衣初步凝固后,就可以开始铺层了。铺层工序不能过快,一般一天铺2-3层玻纤布或玻纤毡。铺层要用一定量的模具树脂。这种树脂的性能要优于普通树脂。铺层过程中工人要配胶,即树脂中要加个促进剂与固化剂,然后用涂胶工具涂胶,铺一层玻纤织物涂一层胶,同时要用铁辊赶平织物,排走气泡,使胶均匀。达到指定厚度后,铺层结束。一般情况下模具的厚度要达到产品厚度的3-5倍。所以铺层的时间一般也较长,可持续6-7天吧。

  ⑶模具固化加固:模具可自然固化,也可加温固化,但一般最好有一段自然固化期。自然固化期过后,要给模具加固,使模具在生产过程中不致于损坏。

  ⑷生产模的表面处理:生产模固化到要求的时间后,就可以从主模起下来了,起模方式可以是工人手工起模,也可以用高压气来起模。起模后的生产模同样需再做表面处理,包括打砂纸,抛光,划工艺线,打脱模产品。打好脱模产品后就可用于生产产品了。

  模具的制作是一个精细而漫长的过程,一般一个模具的生产周期前后接近一个月的时间。